流水线Andon安灯呼叫系统

通过LED显示屏电子看板，可以在车间现场设置信息显示板，实时反馈生产线上的异常呼叫请求，并指示和分配送处理任务。只要流水线发生生产异常，如设备故障、物料短缺、质量异常等，及时发出异常帮助需求呼叫，通过网络传递到数据服务器，由LED显示屏电子看板处理并自动分配给相关责任人，责任人到达现场进行系统签到，然后开始处理异常；流水线Andon安灯呼叫系统会记录下每次异常发生的开始时间、签到时间、处理完毕时间及异常细节，并对此进行分析。因而现代化的工业制造型企业需要通过使用*新技术，联合多个独立的生产线组成一个优化的生产链，并连接基础的自动化级、过程级与管理级。

只要流水线旁物料剩余量达到触发条件（即*低剩余量时），及时发出物料需求呼叫，通过网络传递到数据服务器，由系统处理并自动分配给适合的物料配送人员，物料配送人员及时组织物料配送上线，完成配送后，将对应的呼叫信息进行复位，完成一次配送；系统会实时记录下每一次LED显示屏电子看板发生的时间、地点以及对LED显示屏电子看板的响应情况，并对此进行分析。“以客户为中心”将是满足客户个性化的需要、提高客户忠诚度，实现缩短销售周期、降低销售成本、增加收入、拓展市场、全面提升企业赢利能力和竞争能力的目的。任何企业实施客户关系管理的初衷都是想为顾客创造更多的价值，即实现顾客与企业的“双赢”，可以及时获取客户需求和为客户提供服务使企业减少“软”成本。

可以根据工位实际材料的消耗进行补充，提高效率，避免以往依靠经验配料造成的不合理及因为缺料配送造成的停线,换言之：系统实时根据现场的物料消耗进行及时补充。其中LED显示屏电子看板汇总表包括:LED显示屏电子看板时长汇总柱状图、LED显示屏电子看板时长汇总饼图、LED显示屏电子看板柏拉图、LED显示屏电子看板次数汇总饼图等。总之，发生LED显示屏电子看板后，LED显示屏电子看板会马上发布报警呼叫,通知援助人员马上到现场解决问题，在规定的生产节拍内解决故障并复位系统。否则，将提交更上一层管理人员，采取措施，解决当前问题。

由于LED显示屏电子看板产生详细的作业计划或者工序计划，并因此产生生产资源的计划，而每道工序包含很丰富的信息，可能与一定的人员、工资管理相联系；也可能与设备、班组等资源相联系；还可能与质量管理等相联系。有了作业计划，就可以完善 LED显示屏电子看板对这些模块的管理。

信息传递过程信息传递的过程是这样的，通过 人工揿动线边物料呼叫按钮、或者系统自行判断线边剩余物料到一定的数额，触发物料需求，通过有线网络传递给服务器，服 务器端系统将信息进行归类整理，并自动分配给合适的物流配送人员，将信息通过无线网络传递到配送小车，并自动显示在配送 员前面的屏幕上，配送员通过点击触摸屏上相关条目，响应呼唤并及时将物料送达指定位置，再次点击相关条目，关闭该条配送 请求，完成一次完整的配送。总之，流水线Andon安灯呼叫系统是一个综合性的物流管理系统，它不仅能提供物料配送及时信息，还能提供整 个物流链上面的物料库存信息，给管理者进行精益生产优化提供了很好的决策基础。因此，LED显示屏电子看板对的运行提供很好的支撑。

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